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在制造/生產碳鋼藥芯焊絲過程中，如何防止由于焊絲控制不當而導致某些焊絲形成空洞（無助焊劑）是提高藥芯焊絲生產質量的關鍵。另外，焊絲的表面必須光滑，清潔，否則會影響焊絲送入的平滑度和焊接電流的速度。焊絲被包裝成卷或鼓，以避免焊絲纏繞或折斷。通常，將盤繞的線材包裹在塑料套管中，并放入干燥劑以防止材料受潮。然后將包裹的材料放入紙板箱中。
線徑為2.8mm及以下的大多數碳鋼和低合金鋼都是這種形狀的截面，例如不銹鋼。當合金和焊絲直徑較大時，焊絲中需要更大的空間來容納焊劑和合金元素，并且焊劑和合金元素的橫截面形狀大多重疊或呈心形（LAP和HEART SHAPED）接頭。
特種藥芯焊絲使用前,應采用機械或化學方法清除表面的油脂、銹蝕等污物,并使之露出金屬光澤。
預防措施：
1.焊接工件應除油除銹。
2.焊接時，氣體流速一般為20-25L / min。
3.使用藥芯 焊絲焊接時，焊條延伸長度應為15-25mm。
4.在對大型工件進行堆焊之前，將其預熱至約300℃。
5.焊絲倉庫的濕度應保持在60％以下。
6.非真空包裝焊絲的存放時間不應超過半年，真空包裝焊絲的存放時間不應超過一年。
