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冷裂紋是焊接后冷卻至較低溫度下所產生的焊接缺陷，對于合金鋼、中碳鋼而言，其焊接裂紋產生溫度大約在鋼的馬氏體轉變溫度附近，其對于焊接強度具有較大的影響。
為了了解以及評價金屬材料的可焊性，在現有技術中通常會設置藥芯焊絲抗裂紋性能檢驗試驗。
通常狀況下，常采用斜Y型坡口進行焊接裂紋試驗，需要進行試驗的試樣在焊縫的首尾采用雙面焊焊接拘束焊縫，焊縫的寬度設定在2mm，因此，焊接拘束焊縫時要在試驗焊縫位置插入比2mm略厚的塞片以保證試樣間隙，在焊完拘束焊縫后拆除塞片，并且拘束焊縫不能存在角變形和未焊透。
上述的檢驗方法以下幾點存在缺點和不足：
1、此方法對試樣的裝配間隙要求較高，需達到2.0±0.2mm，試樣坡口需要銑床加工，增加成本。
2、為保證間隙為2.0±0.2mm，需插入比2mm略厚的塞片，此2mm略厚多少，不好掌控。
3、當首尾兩端拘束焊縫焊接完成后，由于焊接收縮，塞片難以拔出去除。
4、焊接拘束焊縫過程中，難以控制其不會產生略微的角變形。
以上就是藥芯焊絲廠家為您分享的抗裂紋性能檢驗方法與流程，希望對您有所幫助，有任何耐磨鋼管和焊堆修復的相關問題歡迎前來咨詢！
