熱作模具的失效形式也多種多樣，但主要的失效形式是模具型腔磨損脹大、裂紋、塌陷、疲勞及塑形變形等。利用堆焊修復技術修復的熱作模具在生產上逐漸得到了廣泛應用，曲軸熱鍛模、刮板熱鍛模、缸蓋熱鍛模和突緣叉熱鍛模均可以采用堆焊修復。

用堆焊修復熱作模具有很多好處，首先是節省模具成本，縮短產品開發時間。堆焊修復技術則操作簡單，只需清理型腔，將熱作模具缺陷處完全加工掉，然后堆焊。待將堆焊材料按要求充填好有關部位后，再重新加工型腔，不需要如同傳統修復模具那樣，將模具型腔只有局部缺陷的那一層連同沒有缺陷的部位完全加工掉。

堆焊熱作模具再制造技術不需要再耗費模具鋼，再制造后的熱作模具再次損壞后可以繼續堆焊修復重新投入使用，一塊模具可以反復幾十次修復，采用堆焊修復后的熱作模具，型腔表面硬度比原模具還要高，達到“表硬里韌”的效果，型腔不易壓塌。

另外，模具堆修復可以配合對整條生產線的壽命調整到同步狀態，生產效率得到極大提高。這樣也大大減小了模具鋼的消耗，使模具費用急劇下降，一般會節省20%~60%的模具費用。

堆焊修復的模具不需要再進行調質熱處理，只需要簡單的去應力退火處理，這樣又能節省大量費用和熱處理時間。我廠利用堆焊技術修復一套輥鍛模具比重新購置新模具大大節省了生產成本；特別在新產品開發時，減少了新投模具塊的費用，縮短了開發時間，經濟效益大。

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