磨輥磨盤修復包括將經使用磨損或去除了表面缺陷后的軋輥恢復到原始設計尺寸，修理有表面缺陷的磨輥磨盤以及把使用后的磨輥磨盤加工成用于其他機架的較小尺寸產品。

常用的修復方法有輥身表面和輥頸的堆焊；磨輥磨盤表面缺陷的車削和磨削；輥身和輥頸的鑲套；斷裂輥頸的熔接或鋁熱焊接；機械修補法。機械修補法是首先用鉆孔法去除軋輥表面的缺陷，然后將金屬銷或楔嵌入鉆孔并將孔填滿，使金屬自身銷緊彌合；或者在軋輥表面裂紋的兩邊鉆孔并壓入連接銷釘，以防裂紋繼續擴展。

磨輥磨盤修復的時候，將施工工具、修復材料及需更換的定位銷、夾板、螺栓等準備到位，同時做好輥體固定控制，防止因旋轉造成以外事故。用角磨機將輥體表面氧化層及異物清除干凈，用丙酮或無水乙醇清洗干凈，將輥皮內表面及兩側與壓板配合面清洗干凈并涂刷803脫模劑備用。

嚴格按專用材料比例進行調和，直至顏色均勻一致，沒有色差。用刮板在修復表面涂抹專用材料，先薄薄涂抹一層，并反復刮壓以確保粘接；再根據輥體磨損狀況逐層涂抹材料，達到修補厚度要求，并將涂層表面涂抹平整。

將涂刷脫模劑的輥皮進行定位安裝，按規定力矩緊固螺栓并確保有多余的材料被擠出。進行足夠時間的固化，具體固化時間根據現場溫度并參照材料技術數據表而定；嚴格按照立磨運行維護要求，按時對螺栓進行緊固。

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